• Storitev 3D tiskanja

Storitev 3D tiskanja

Z razvojem znanosti in tehnologije je bilo izumljenih vse več tehnologij za izdelavo različnih izdelkov ali delov, med katerimi je tudi tehnologija 3D tiskanja.Trenutno se izdelki, ki jih je mogoče izdelati s tehnologijo 3D tiskanja, pogosto uporabljajo v različnih panogah.


Zahteva-ponudba

Podrobnosti o izdelku

pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Kot starejše in prestižno storitveno podjetje za proizvodnjo prototipov je JHmockup uporabil zrelo tehnologijo 3D-tiskanja, da bi strankam pomagal pri izdelavi neštetih izdelkov in delov, ki jih želijo, in se iz leta v leto povečuje, ne zagotavljamo le storitev 3D-tiskanja, ampak prispevamo tudi površinsko obdelavo tiskanih izdelkov, kot so ročno brušenje, barvanje, spajanje, sestavljanje in testiranje itd., je hitri prototip JHmockup resnično podjetje za storitve na enem mestu.

Kaj je 3D tiskanje

Kaj je 3D tiskanje?

3D-tiskanje kot eden od načinov izdelave izdelkov spada v aditivno proizvodnjo, poznano tudi kot tridimenzionalni tisk/xyz tiskanje ali plastno proizvodnjo, ki jo lahko izrazimo kot proces tiskanja in oblikovanja poljubnih tridimenzionalnih objektov.

3D-tiskanje zahteva vrsto procesov, v katerih se materiali zlagajo in oblikujejo v želeno obliko na določeni napravi v skladu z vnaprej programirano programsko opremo modela za nadzor orodij 3D-tiskalnika, kot so laserski oddajniki ali šobe za material.

Vrste 3D tiskanja

Doslej lahko najpogostejše vrste 3D tiskanja razvrstimo v naslednje:

Modeliranje taljenega nanosa (FDM)
Stereolitografija (SLA)
Digitalni svetlobni proces (DLP)
Zamaskirana stereolitografija (MSLA)
Selektivno lasersko sintranje (SLS)
Multi Jet Fusion (MJF)
PolyJet
Neposredno lasersko sintranje kovin (DMLS)
Taljenje z elektronskim žarkom (EBM)
Modeliranje taljenega nanosa (FDM)

FDM tisk

Fused Deposition Modeling (FDM) se imenuje tudi fused filament fabrication (FFF), njegov princip je oblikovanje 3D predmeta z ekstruzijo materiala z ogrevano šobo.Materiali so odloženi in oblikovani v določeno obliko na platformi kot prednastavljena pot v programski opremi.

S tehnologijo tiskanja FDM lahko tiskate različne materiale, kot so plastika, beton, hrana, biogeli, kovinske paste in drugi materiali.Toda plastika je najpogostejši material za nanašanje pri FDM tiskanju, ki vključuje plastične filamente, kot so PLA, ABS, PET, PETG, TPU, najlon, ASA, PC, HIPS, ogljikova vlakna itd.

Stereolitografija (SLA)

SLA TISK

Stereolitografija (SLA), znana tudi kot fotolitografija, tridimenzionalno modeliranje s svetlobnim strjevanjem, je tehnologija 3D tiskanja, ki se uporablja za ustvarjanje modelov, prototipov, vzorcev itd. Uporablja metodo fotopolimerizacije za povezovanje majhnih molekul v polimere s svetlobnim obsevanjem.Ti polimeri tvorijo strjen tridimenzionalni 3D objekt.

Tiskalnik SLA uporablja zrcala, ki so znana kot galvanometri ali galvosi, pri čemer je eno nameščeno na osi X in drugo na osi Y.Ti galvos hitro usmerijo laserski žarek čez kad s smolo, selektivno utrjujejo in utrjujejo prečni prerez predmeta znotraj tega območja stavbe in ga gradijo plast za plastjo. Večina tiskalnikov SLA uporablja polprevodniški laser za utrjevanje delov.Za tiskanje SLA je potreben običajen material fotopolimerne smole.Dimenzijska natančnost tiskanja SLA je lahko do ±0,5 %, tako da je v primerjavi s tradicionalno proizvodnjo z brizganjem njegova moč ulitka, prozorna, biokompatibilna, hitra in ima široko uporabo pri litju nakita, zobozdravstvu, izdelavi prototipov, modelih za igre in drugih industrijskih aplikacijah.

Digitalni svetlobni proces (DLP)

SLA TISK
Kot ena od treh običajnih oblik kadne polimerizacije (SLA, MSLA in DLP) digitalna obdelava svetlobe (DLP) uporablja digitalni svetlobni projektor za osvetlitev ene same slike vsake plasti naenkrat (ali več bliskov za večje dele).

Tako kot primerki SLA so tudi 3D-tiskalniki DLP zgrajeni okoli posode za smolo s prozornim dnom in gradbene platforme, ki se spusti v posodo za smolo, da ustvari dele na glavo, plast za plastjo. Svetloba se odbija od naprave z digitalnim mikrozrcalom, dinamične maske sestavljen iz zrcal mikroskopske velikosti, postavljenih v matriko na polprevodniškem čipu.Hitro preklapljanje teh drobnih zrcal med lečami, ki usmerjajo svetlobo proti dnu posode ali hladilnega telesa, določa koordinate, kjer se tekoča smola strdi znotraj dane plasti.

Zamaskirana stereolitografija (MSLA)

SLA TISK

Zamaskirana stereolitografija (MSLA) uporablja niz LED kot vir svetlobe, ki sije UV svetlobo skozi zaslon LCD, ki prikazuje enoplastno rezino kot masko – od tod tudi ime. Tako kot DLP je fotomaska ​​LCD digitalno prikazana in sestavljena iz kvadratnih slikovnih pik.Velikost slikovnih pik fotomaske LCD določa razdrobljenost tiska.Tako je natančnost XY fiksna in ni odvisna od tega, kako dobro lahko povečate/pomanjšate objektiv, kot je to v primeru DLP.Druga razlika med tiskalniki, ki temeljijo na DLP, in tehnologijo MSLA je, da slednja uporablja niz več sto posameznih oddajnikov namesto svetlobnega vira enotočkovnega oddajnika, kot je laserska dioda ali žarnica DLP.

Podobno kot DLP lahko MSLA pod določenimi pogoji doseže hitrejše čase tiskanja v primerjavi s SLA.To je zato, ker je celotna plast izpostavljena naenkrat, namesto da bi s konico laserja sledili površini prečnega prereza. Zaradi nizke cene enot LCD je MSLA postala tehnologija, ki se uporablja za poceni namizni tiskalnik s smolo.

Selektivno lasersko sintranje (SLS)

FDM tisk
Selektivno lasersko sintranje (SLS) je aditivna tehnika izdelave, ki uporablja laser kot vir energije za sintranje praškastih materialov, pri čemer laser samodejno usmeri na točko v prostoru, ki ga definira 3D model, in povezuje materiale skupaj v močno strukturo.Podobno je selektivnemu laserskemu taljenju;oba sta primerka istega koncepta, vendar se razlikujeta v tehničnih podrobnostih.SLS je razmeroma nova tehnologija, ki se je do sedaj večinoma uporabljala za hitro izdelavo prototipov in manj serijsko proizvodnjo delov.

Tiskanje SLS vključuje uporabo visokozmogljivega laserja (na primer laserja z ogljikovim dioksidom) za spajanje majhnih delcev kovinskega, keramičnega ali steklenega prahu v maso, ki ima želeno tridimenzionalno obliko.Laser selektivno spaja praškasti material s skeniranjem presekov, ustvarjenih iz 3-D digitalnega opisa dela (na primer iz datoteke CAD ali skeniranih podatkov) na površini praškaste plasti.Po skeniranju vsakega prečnega prereza se praškasta postelja zniža za eno plast, nanjo se nanese nova plast materiala in postopek se ponavlja, dokler del ni dokončan.

Multi Jet Fusion (MJF)

FDM tisk
Multi Jet Fusion (MJF) je postopek 3D-tiskanja, ki hitro izdeluje natančne in podrobne kompleksne dele s termoplasti v prahu.Z uporabo niza brizgalnih tiskalnikov MJF deluje tako, da sredstva za taljenje in detajle nanese v sloj praškastega materiala, nato pa jih zlije v trdno plast.Tiskalnik porazdeli več prahu na vrh postelje in postopek se ponavlja plast za plastjo.

Multi Jet Fusion uporablja drobnozrnate materiale, ki omogočajo ultra tanke plasti debeline 80 mikronov.To vodi do delov z visoko gostoto in nizko poroznostjo v primerjavi z deli, izdelanimi z laserskim sintranjem.Prav tako vodi do izjemno gladke površine neposredno iz tiskalnika, funkcionalni deli pa potrebujejo minimalno končno obdelavo po proizvodnji.To pomeni kratke dobavne roke, idealne za funkcionalne prototipe in majhne serije končnih delov. Za industrijske aplikacije.Običajno se uporablja za izdelavo funkcionalnih prototipov in delov za končno uporabo, delov, ki potrebujejo dosledne izotropne mehanske lastnosti, in geometrij, ki so organske in kompleksne.

PolyJet

FDM tisk
Tiskanje PolyJet je industrijski proces 3D-tiskanja, ki izdeluje prototipe iz več materialov s prilagodljivimi funkcijami in kompleksnimi deli z zapleteno geometrijo v 1 dnevu.Na voljo je vrsta trdot (durometri), ki dobro delujejo za komponente z elastomernimi značilnostmi, kot so tesnila, tesnila in ohišja.

Postopek PolyJet se začne z razprševanjem majhnih kapljic tekočih fotopolimerov v plasteh, ki se takoj UV strdijo.Vokseli (tridimenzionalni piksli) so med gradnjo strateško postavljeni, kar omogoča kombinacijo prožnih in togih fotopolimerov, poznanih kot digitalni materiali.Vsak voksel ima navpično debelino, ki je enaka debelini plasti 30 mikronov.Fine plasti digitalnih materialov se kopičijo na gradbeni platformi za ustvarjanje natančnih 3D-natisnjenih delov.

Neposredno lasersko sintranje kovin (DMLS)

FDM tisk
Neposredno lasersko sintranje kovin (DMLS) je tehnologija neposrednega laserskega taljenja kovin (DMLM) ali laserskega zlitja prahu (LPBF), ki natančno oblikuje zapletene geometrije, ki niso možne z drugimi metodami izdelave kovin.

DMLS uporablja natančen laser z visoko močjo za mikrovarjenje kovin v prahu in zlitin, da iz vašega modela CAD oblikuje popolnoma funkcionalne kovinske komponente. Deli DMLS so izdelani iz praškastih materialov, kot so aluminij, nerjavno jeklo in titan, ter nišnih zlitin, kot je MONEL ® K500 in nikljeva zlitina 718.

Taljenje z elektronskim žarkom (EBM)

FDM tisk
Tehnologija tiskanja EBM uporablja elektronski žarek, ki ga proizvaja elektronska pištola.Slednji v vakuumu ekstrahira elektrone iz volframovega filamenta in jih pospešeno projicira na plast kovinskega prahu, nanesenega na gradbeno ploščo 3D-tiskalnika.Ti elektroni bodo nato lahko selektivno spojili prah in tako izdelali del.

Tehnologija EBM se uporablja predvsem v aeronavtiki in medicini, zlasti za načrtovanje vsadkov.Titanove zlitine so še posebej zanimive zaradi svojih biokompatibilnih lastnosti in mehanskih lastnosti, nudijo lahkotnost in trdnost.Tehnologija se pogosto uporablja za oblikovanje na primer turbinskih lopatic ali delov motorja.Tehnologija taljenja z elektronskim žarkom bo hitreje ustvarila dele kot tehnologija LPBF, vendar je postopek manj natančen in končna obdelava bo slabše kakovosti, ker je prah bolj zrnat.

Prednosti 3D tiskanja

Nižji stroški

Znotraj sektorja 3D-tiskanja storitve, ki ponujajo CNC-dele na spletu, pomenijo, da lahko naložite svoje modele, prejmete takojšnjo ponudbo in skoraj takoj vidite, kako se vaš del izdeluje.To je ogromen korak naprej od zapletenega procesa spravljanja izdelka na trg z uporabo tradicionalne proizvodnje in tudi bistveno cenejši.Jasno je, da je to zelo koristno za podjetja, ki potrebujejo dele.Toda aplikacije, združljive s tehnologijo 3D-tiskanja, rastejo iz dneva v dan – ljudje že živijo v 3D-natisnjenih hišah.Ko se razvoj nadaljuje, bo vse več navadnih ljudi začelo izkoriščati stroške te ogromne rastoče industrije.

Fleksibilnost izdelave

Z uporabo tradicionalnih proizvodnih tehnik je bilo zapletene modele na splošno težje izdelati.3D-tiskanje je oblikovalcem in podjetnikom odprlo pot do prej nepredstavljivega.S stalnim dodajanjem novih materialov za tiskanje, vključno s kovino in tkanino, je obseg prilagajanja 3D-tiskanja na več sektorjev na videz neomejen.Industrije, kot so avtomobilska, energetska in vesoljska, že izkoriščajo potencial, ki ga ponuja ta tehnologija, in njeno prisotnost je čutiti v industrijskem spektru po vsem svetu.

Medicinski napredek

Prednosti, ki jih lahko 3D-tiskanje prinese novemu razvoju medicine, so že dobro znane.Žrtve nesreč in bolezni so prejele 3D natisnjene kostne vsadke, ki jih je mogoče ustvariti z absolutno natančnostjo.Ti vsadki pogosto pomenijo, da kovinskih ploščic ali pritrdilnih elementov ni treba kirurško odstraniti, ko se kost zaceli.Tudi medicina postaja vse bolj prilagojena bolnikom, saj skeniranje omogoča izdelavo 3D modelov prizadetih območij.Takšni predoperativni modeli lahko pomembno vplivajo na zdravljenje, pri čemer se čas operacije znatno skrajša.Novosti na področju medicine in 3D-tiskanja se pojavljajo skoraj vsak dan.

Trajnost

Poenostavljeni procesi 3D-tiskanja pospešujejo proizvodne načrte, krajši proizvodni čas pa dolgoročno pomeni manjšo porabo energije.Aditivna proizvodnja prav tako proizvede manj odpadkov kot mnogi procesi, in ko gre za plastiko, bi lahko te tehnologije postale ključni dejavnik pri prizadevanju za čiščenje naših oceanov.Druge prednosti vključujejo spletne storitve, kot je 3D tiskanje Chicago, kjer je proizvodnja približana stranki, kar zmanjšuje onesnaževanje zaradi težkega transporta.S projektom v Amsterdamu, ki že uporablja odpadno plastiko za tiskanje uličnega pohištva, je 3D-tiskanje videti vse bolj prijazno do okolja.

Gospodarska rast

3D-tiskanje je začelo novo dobo ustvarjalnih možnosti in nenehen razvoj inovativnih materialov bo poskrbel, da se bodo te možnosti povečale.Ideje, ki jih je bilo včasih nemogoče uresničiti, so zdaj na dosegu roke, svet oblikovanja in proizvodnje pa se je nenadoma razširil na nova obzorja.Podjetniki že izkoriščajo tehnologijo za ustvarjanje izdelkov, za katere sploh nismo vedeli, da jih potrebujemo.Gospodarstva po vsem svetu bodo imela koristi od rojstva novih, prelomnih podjetij.Prej, kot si mislimo, bomo kupovali predmete, ki še niso bili izumljeni, in se spraševali, kako smo sploh živeli brez njih.

Aplikacije 3D tiskanja

Aplikacije 3D tiskanja

S 3D-tiskanjem je ustvarjanje posameznih predmetov enako poceni kot proizvodnja na tisoče, zato ga začne uporabljati vedno več industrij:

1. Množično prilagajanje
2.Hitra izdelava
3.Hitra izdelava prototipov
4. Raziskovanje
5.Hrana
6. Agilno orodje

7. Medicinske aplikacije: biotisk, medicinske naprave, farmacevtske formulacije)
8. Industrijske aplikacije: oblačila, industrijska umetnost in nakit, avtomobilska industrija, gradbeništvo, razvoj doma, strelno orožje, računalniki in roboti, mehki senzorji in aktuatorji, vesolje (D-tiskana vesoljska plovila in 3D-tiskanje § konstrukcija)
9.Sociokulturne aplikacije: umetnost in nakit, 3D selfiji, komunikacija, izobraževanje in raziskave, okolje, kulturna dediščina, posebni materiali itd.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

    • 3D tiskanje hitre izdelave prototipov

      V tej novi dobi velikih sprememb se marsikaj okoli nas nenehno izboljšuje in izpopolnjuje.Bolj priljubljeni so le tehnološki izdelki, ki se nenehno inovirajo in spreminjajo.To pomeni, da ima hitra izdelava prototipov naše tehnologije izdelkov zelo visoko hitrost in učinkovitost, učinek proizvodnje izdelka je zelo dober.Ming, ne drži skupaj, kako se torej ta tehnologija hitre izdelave prototipov primerja s tradicionalno tehnologijo?Danes si bomo ogledali.

       

      Tehnologija hitre izdelave prototipov, ki jo sprejme naprava za hitro izdelavo prototipov, se lahko prilagodi težavnosti izdelave in obdelave različnih materialov v našem življenju ter lahko pridobi odlične materiale in strukturne lastnosti delov.

       

      Kot je navedeno zgoraj, tehnologija hitre izdelave prototipov materialov vključuje materiale, metode oblikovanja in strukturne oblike delov.Bistvo hitre izdelave prototipov zajema predvsem kemijsko sestavo oblikovalnega materiala, fizikalne lastnosti oblikovalnega materiala (kot je prah, žica ali folija) (tališče, toplotni razteznostni koeficient, toplotna prevodnost, viskoznost in fluidnost).Samo s prepoznavanjem lastnosti teh materialov lahko izberemo pravi material v primerjavi s tradicionalno tehnologijo hitre izdelave prototipov.Kakšne so značilnosti tehnologije hitre izdelave prototipov?

       

      Tehnologija hitre izdelave prototipov materialov za 3D tiskanje vključuje predvsem gostoto in poroznost materiala.V proizvodnem procesu lahko izpolni zahteve glede zmogljivosti glede mikrostrukture materiala za oblikovanje, natančnosti materiala za oblikovanje, natančnosti delov in hrapavosti površine, krčenja materiala za oblikovanje (notranja napetost, deformacija in razpoke) lahko izpolni posebne zahteve različnih metod hitre izdelave prototipov.Natančnost izdelka bo neposredno vplivala na strukturo izdelka, hrapavost površine izdelka bo vplivala na to, ali so na površini izdelka nekatere napake, krčenje materiala pa bo vplivalo na zahteve glede natančnosti izdelka. v proizvodnem procesu.

       

      Tehnologija hitre izdelave prototipov za proizvedene izdelke.Zagotavlja tudi, da med proizvedenim in tem, kar je dano na trg, ni velikega razkoraka.Tehnologija hitre izdelave prototipov materiala vključuje predvsem gostoto in poroznost materiala.V proizvodnem procesu lahko izpolni zahteve glede zmogljivosti glede mikrostrukture materiala za oblikovanje, natančnosti materiala za oblikovanje, natančnosti delov in hrapavosti površine, krčenja materiala za oblikovanje (notranja napetost, deformacija in razpoke) lahko izpolni posebne zahteve različnih metod hitre izdelave prototipov.Natančnost izdelka bo neposredno vplivala na strukturo izdelka, hrapavost površine izdelka bo vplivala na to, ali so na površini izdelka nekatere napake, krčenje materiala pa bo vplivalo na zahteve glede natančnosti izdelka. v proizvodnem procesu.

    • Vloga tehnologije hitre izdelave prototipov plesni

      Tehnologija hitre izdelave prototipov za izdelavo plesni prav tako igra pomembno vlogo v vse bolj konkurenčnem tržnem gospodarstvu, tehnologija hitre izdelave prototipov za proizvodnjo plesni prav tako igra pomembno vlogo, je pomemben del skupine napredne proizvodne tehnologije.Osredotoča se na računalniško podprto načrtovanje in proizvodno tehnologijo, lasersko tehnologijo ter znanost in tehnologijo materialov, v odsotnosti tradicionalnih kalupov in vpenjal, hitro ustvari poljubno zapleteno obliko in ima določeno funkcijo modela 3D entitete ali delov, o stroških novega razvoj izdelkov in izdelava kalupov, popravilo.Sekcija se uporablja v letalstvu, vesolju, avtomobilizmu, komunikacijah, medicini, elektroniki, gospodinjskih aparatih, igračah, vojaški opremi, industrijskem modeliranju (kiparstvo), arhitekturnih modelih, strojni industriji in na drugih področjih.V industriji izdelave kalupov se hitra izdelava prototipov s tehnologijo hitre izdelave prototipov kombinira s kalupi iz silikagela, hladnim brizganjem kovin, natančnim litjem, elektrolitjem, centrifugalnim litjem in drugimi metodami za izdelavo kalupov.

       

      Kakšne so torej njegove značilnosti?Prvič, sprejme metodo povečanja materialov (kot so koagulacija, varjenje, cementiranje, sintranje, agregacija itd.), da se oblikuje zahtevani videz delov, saj tehnologija RP v procesu izdelave izdelkov ne bo povzročila odpadkov, ker onesnaževanje okolja, zato je v današnji moderni pozornost ekološkemu okolju tudi to zelena proizvodna tehnologija.Drugič, rešil je številne probleme v tradicionalni obdelavi in ​​proizvodnji za lasersko tehnologijo, tehnologijo numeričnega krmiljenja, kemično industrijo, materialno inženirstvo in druge tehnologije.Široka uporaba tehnologije hitre izdelave prototipov na Kitajskem je imela podporno vlogo pri razvoju proizvodnih podjetij na Kitajskem, povečala sposobnost hitrega odzivanja podjetij na trg, izboljšala konkurenčnost podjetij in pomembno prispevala k nacionalnemu gospodarstvu. rast.

       

      Prednosti 3D tiskanja prototipov

       

      1. Z dobro kompleksno proizvodno zmogljivostjo lahko dokonča proizvodnjo, ki jo je težko dokončati s tradicionalnimi metodami.Izdelek je zapleten in le skozi več krogov načrtovanja – izdelava prototipa stroja – preizkus – načrtovanje modifikacije – reprodukcija prototipa stroja – postopek ponovnega testiranja, s ponovljenim preizkusom prototipa stroja lahko pravočasno odkrije težave in popravi.Vendar pa je proizvodnja prototipa zelo majhna in traja veliko časa in visokih stroškov, da se sprejme tradicionalna proizvodna metoda, kar ima za posledico dolg razvojni cikel in visoke stroške.

       

      2. Nizki stroški in hitra proizvodnja majhnih serij lahko bistveno zmanjšajo razvojno tveganje in skrajšajo razvojni čas.3D tiskanje ingotov za ulivanje z deskami ne potrebuje tradicionalnega proizvodnega načina, sistema, plesni in procesa kovanja, omogoča hitro izdelavo prototipov, poceni in digitalno, celoten proizvodni proces je mogoče spremeniti kadar koli, kadar koli, v kratek čas, veliko število preskusov preverjanja, s čimer se znatno zmanjša tveganje za razvoj, skrajša čas razvoja, zmanjšajo stroški razvoja.

       

      3. Visoka izkoriščenost materiala lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške.Tradicionalna proizvodnja je "proizvodnja z zmanjšanjem materiala", z rezanjem surovin, ekstrudiranjem in drugimi postopki, odstranjevanjem odvečnih surovin, obdelavo zahtevane oblike delov, procesom obdelave odstranjevanja surovin, ki jih je težko reciklirati, odpadkov surovine.3D tiskanje doda surovine samo tam, kjer je to potrebno, stopnja izkoriščenosti materiala pa je zelo visoka, kar lahko v celoti izkoristi drage surovine in znatno zmanjša stroške.

    • Kako realizirati izdelke po meri?

      Prilagojena storitev oblikovanja in izdelave izdelkov je naša ključna osrednja zmogljivost.Različne prilagoditve izdelka imajo različne standarde prilagajanja, kot so delna prilagoditev izdelka, splošna prilagoditev izdelka, delna prilagoditev strojne opreme izdelka, delna prilagoditev programske opreme izdelka in prilagoditev električnega nadzora izdelka.Storitev izdelave in izdelave po meri temelji na celovitem razumevanju strankine funkcije izdelka, trdnosti materiala, tehnologije obdelave materiala, površinske obdelave, sestavljanja končnega izdelka, testiranja delovanja, množične proizvodnje, nadzora stroškov in drugih dejavnikov pred celovito oceno in oblikovanjem programa.Ponujamo celovito rešitev dobavne verige.Verjetno vaš izdelek v trenutni fazi ne uporablja vseh storitev, vendar vam bomo pomagali vnaprej razmisliti o scenariju, ki bo morda potreben v prihodnosti, kar nas razlikuje od drugih dobaviteljev prototipov.

    Storitev 3D tiskanja

    Primeri storitev 3D tiskanja

    Strankam zagotoviti najboljšo kakovost storitev

    Tukaj dobite brezplačno ponudbo!

    Izberite