Galvanizacija je postopek nanosa tanke plasti drugih kovin ali zlitin na površino določenih kovin po principu elektrolize.Oksidacija kovin (kot je rja), izboljša odpornost proti obrabi, električno prevodnost, odbojnost, odpornost proti koroziji (bakrov sulfat itd.) in izboljša estetiko.Zunanji sloji številnih kovancev so tudi galvanizirani.Galvanizacija je postopek površinske obdelave materiala, ki uporablja načelo kemijske reakcije elektrolize za širjenje plasti kovine na površini prevodnika.Običajne vrste galvaniziranja so kromiranje, nikljanje, bakrenje, cinkanje itd.

Katere so vrste galvanizacije?

A, po vrstah premazov:

①Enotni kovinski premaz ima več kot deset vrst cinka, kadmija, bakra, niklja, kroma, kositra, srebra, zlata, železa, kobalta itd.

②Obstaja na desetine prevlek iz zlitin, kot so baker-kositer, cink-baker, cink-železo, nikelj-kobalt, nikelj-železo, cink-kositer-železo, kositer-cink-antimon, kositer-cink-kobalt itd.

B, Po aplikacijah:

① Zaščitni premaz: premazi, kot so Zn, Ni, Cd, Sn in Cd-Sn, se uporabljajo kot protikorozijski premazi za atmosferska in različna korozivna okolja;

② Zaščitni dekorativni premaz: kot so Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr kompozitni premaz itd., tako dekorativni kot zaščitni;

③ Dekorativni premaz: kot so Au, Ag in Cu.Zlata prevleka za imitacijo sonca, črni krom, prevleka iz črnega niklja itd.;

④Popravni premaz: na primer galvansko nanašanje sloja Ni, Cr, Fe za popravilo nekaterih dragih obrabljivih delov ali obdelavo delov, ki niso v toleranci;

⑤ Funkcionalni premazi: prevodni premazi, kot sta Ag in Au;magnetno prevodne prevleke, kot so Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;visokotemperaturni antioksidacijski premazi, kot sta Cr in Pt-Ru;odsevni premazi, kot sta Ag in Cr;črni krom, premazi proti odsevu, kot je črni nikelj;trdi krom, Ni.SiC in drugi premazi, odporni proti obrabi;Ni.VIEE, Ni.C (grafit) premaz proti trenju itd.;Pb, Cu, Sn, Ag in druge varljive prevleke;Cu prevleka proti naogljičenju itd.

Kakšne so metode galvanizacije?

Galvansko obdelavo delimo na prevleko z regali, prevleko s sodom, neprekinjeno prevleko in prevleko s čopičem, ki so v glavnem povezane z velikostjo in serijo delov, ki jih je treba prevlečiti.Prekrivanje stojala je primerno za izdelke splošne velikosti, kot so avtomobilski odbijači, krmila koles itd. Prevleka je primerna za majhne dele, kot so pritrdilni elementi, podložke, zatiči itd. Neprekinjeno prevleka je primerna za množično proizvedeno žico in trakove.Krtačenje je primerno za delno lakiranje ali popravilo.Raztopina za galvanizacijo vključuje kislinsko, alkalno in kislo ter nevtralno raztopino s kromovo spojino.Ne glede na to, katera metoda nanašanja je uporabljena, morata imeti posoda za nanašanje in obešalo v stiku z izdelkom, ki ga želite nanašati, in raztopino za nanašanje določene stopnje odpornosti.Univerzalnost.

Kako poteka galvanizacija?

Galvanizacija zahteva nizkonapetostno napajanje z visokim tokom za napajanje kopeli za galvanizacijo in elektrolitsko napravo, ki jo sestavljajo raztopina za galvanizacijo, del, ki ga je treba prevleči (katoda), in anoda.Sestava raztopine za galvanizacijo se razlikuje glede na plast za galvanizacijo, vendar vse vsebujejo glavno sol, ki zagotavlja kovinske ione, sredstvo za kompleksiranje, ki lahko kompleksira kovinske ione v glavni soli, da tvorijo komplekse, pufer, ki se uporablja za stabilizacijo pH vrednosti raztopina, aktivator anode in posebni dodatki (kot so belila, sredstva za rafiniranje zrn, izravnalci, omočilna sredstva, sredstva za blažitev stresa in zaviralci megle itd.).Postopek galvanizacije je postopek, pri katerem se kovinski ioni v raztopini za galvanizacijo reducirajo v kovinske atome z elektrodno reakcijo pod delovanjem zunanjega električnega polja, kovina pa se nanese na katodo.Zato gre za postopek elektrodepozicije kovin, ki vključuje korake, kot so prenos mase v tekoči fazi, elektrokemična reakcija in elektrokristalizacija.

V rezervoarju za galvanizacijo, ki vsebuje raztopino za galvanizacijo, se očiščen in posebej predhodno obdelan del, ki ga je treba galvanizirati, uporablja kot katoda, anoda pa je izdelana iz galvanizirane kovine, oba pola pa sta povezana z negativnim in pozitivnim polom enosmernega toka. ponudba.Raztopina za galvanizacijo je sestavljena iz vodne raztopine, ki vsebuje spojine za kovinsko prevleko, prevodne soli, pufre, sredstva za uravnavanje pH in dodatke.Po elektrifikaciji se kovinski ioni v raztopini za galvanizacijo premaknejo na katodo pod vplivom potencialne razlike, da tvorijo plast za galvanizacijo.Kovina anode tvori kovinske ione v kopeli za galvanizacijo, da se ohrani koncentracija kovinskih ionov, ki se nanesejo.V nekaterih primerih, kot je kromiranje, gre za netopno anodo iz svinca in zlitine svinca in antimona, ki ima le vlogo prenosa elektronov in prevajanja toka.Koncentracijo kromovih ionov v elektrolitu vzdržujemo z rednim dodajanjem kromovih spojin v raztopino za galvanizacijo.Med galvanizacijo bodo kakovost anodnega materiala, sestava raztopine za galvanizacijo, temperatura, gostota toka, čas napajanja, intenzivnost mešanja, oborjene nečistoče, valovna oblika napajanja itd. vplivali na kakovost prevleke, ki jo je treba nadzorovati. pravočasno.

V raztopini za galvanizacijo je šest elementov: glavna sol, dodatna sol, kompleksirno sredstvo, pufer, anodni aktivator in dodatki.

Načelo galvanizacije vključuje štiri vidike: rešitev za galvanizacijo, reakcijo galvanizacije, princip elektrode in reakcije ter postopek elektrodepozicije kovine.

Za kaj se uporablja galvanizacija?

Tehnologija nanosa dobro sprijetih kovinskih prevlek na mehanske izdelke po principu elektrolitske celice, vendar z različnimi lastnostmi in substratnimi materiali.Plast za galvansko prevleko je bolj enakomerna kot plast za vroče potapljanje in je na splošno tanjša in sega od nekaj mikronov do deset mikronov.Z galvanizacijo lahko na mehanskih izdelkih pridobimo dekorativne zaščitne in različne funkcionalne površinske sloje, popravimo pa lahko tudi obrabljene in nepravilno obdelane dele.

Poleg tega obstajajo različne funkcije glede na različne potrebe galvanizacije.Primer je naslednji:

1. Pobakrenje: uporablja se kot temeljni premaz za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji galvanskega sloja.(Baker je enostavno oksidirati. Po oksidaciji patina ni več prevodna, zato je treba pobakrene izdelke zaščititi z bakrom)

2. Nikljanje: uporablja se kot temeljni premaz ali za videz, za izboljšanje odpornosti proti koroziji in odpornosti proti obrabi (med katerimi je kemični nikelj sodobna tehnologija, pri kateri odpornost proti obrabi presega odpornost pri kromiranju).(Upoštevajte, da številni elektronski izdelki, kot so glave DIN in glave N, ne uporabljajo več niklja kot osnove, predvsem zato, ker je nikelj magneten, kar bo vplivalo na pasivno intermodulacijo v električni učinkovitosti)

3. Pozlačenje: Izboljšajte prevodno kontaktno odpornost in izboljšajte prenos signala.(Zlato je najbolj stabilno in najdražje.)

4. Prevleka s paladijem in nikljem: izboljša prevodno kontaktno odpornost, izboljša prenos signala in ima večjo odpornost proti obrabi kot zlato.

5. Kositer in svinec: izboljšajte sposobnost varjenja in ga bodo kmalu nadomestili drugi nadomestki (ker je večina svinca zdaj prevlečena s svetlim kositrom in mat kositrom).

6. Posrebrenje: Izboljšajte prevodno kontaktno odpornost in izboljšajte prenos signala.(Srebro ima najboljše lastnosti, enostavno se oksidira in tudi po oksidaciji prevaja elektriko)