Proizvajalec in dobavitelj storitve prašnega lakiranja po meri |JHMOCKUP

Storitev prašnega lakiranja

Prašno lakiranje je vrsta premaza, ki se nanese kot sipek, suh prah.Za razliko od običajne tekoče barve, ki se dovaja prek izhlapevalnega topila, se praškasti premaz običajno nanese elektrostatično in nato strdi pod toploto ali z ultravijolično svetlobo.Prah je lahko termoplast ali duroplastični polimer.Običajno se uporablja za ustvarjanje trdega zaključka, ki je močnejši od običajne barve.Praškasto lakiranje se uporablja predvsem za premazovanje kovin, kot so gospodinjski aparati, aluminijasti iztiski, strojna oprema za bobne, avtomobili in okvirji koles.Napredek v tehnologiji praškastega premazovanja, kot so praškasti premazi, ki se utrjujejo z UV žarki, omogoča praškasto lakiranje drugih materialov, kot so plastika, kompoziti, ogljikova vlakna in MDF (vlaknene plošče srednje gostote), zaradi minimalnega časa toplote in zadrževanja v pečici, potrebnega za obdelavo teh komponent.

Zahteva-ponudba

Podrobnosti o izdelku

pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Praškasto lakiranje（prašno brizganje） je vrsta premaza, ki se nanese kot prosto tekoč, suh prah.Za razliko od običajne tekoče barve, ki se dovaja prek izhlapevalnega topila, se praškasti premaz običajno nanese elektrostatično in nato strdi pod toploto ali z ultravijolično svetlobo.Prah je lahko termoplast ali duroplastični polimer.Običajno se uporablja za ustvarjanje trdega zaključka, ki je močnejši od običajne barve.Praškasto lakiranje se uporablja predvsem za premazovanje kovin, kot so gospodinjski aparati, aluminijasti iztiski, strojna oprema za bobne, avtomobili in okvirji koles.Napredek v tehnologiji praškastega premazovanja, kot so praškasti premazi, ki se utrjujejo z UV žarki, omogoča praškasto lakiranje drugih materialov, kot so plastika, kompoziti, ogljikova vlakna in MDF (vlaknene plošče srednje gostote), zaradi minimalnega časa toplote in zadrževanja v pečici, potrebnega za obdelavo teh komponent.

Kakšni so tehnološki postopki praškastega lakiranja?

1. Predhodna obdelava
Kakovost postopka predobdelave neposredno vpliva na kakovost filma praškastega lakiranja.Če predobdelava ni dobra, lahko prevleka zlahka odpade, pojavijo se mehurčki in drugi pojavi.Zato je treba posvetiti pozornost predobdelavi.
Kemična predobdelava se lahko uporablja za žigosanje pločevine.In sicer: razmaščevanje → odstranjevanje rje → čiščenje → fosfatiranje (ali čiščenje) itd. Za večino obdelovancev z zarjavelo ali debelo površino uporabite peskanje, peskanje in druge mehanske metode za odstranjevanje rje, vendar po mehanskem odstranjevanju rje zagotovite, da je površina obdelovanca je čist in brez vodnega kamna.
Strgajte kit.Postrgajte prevodni kit glede na stopnjo napake obdelovanca in ga po sušenju zgladite z brusnim papirjem, nato pa lahko izvedete naslednji postopek.
Zaščita (imenovana tudi ščit).Če nekateri deli obdelovanca ne potrebujejo premaza, jih lahko pred predgretjem prekrijete z zaščitnim lepilom, da preprečite brizganje barve.
Predgrejte.Na splošno predgretje ni potrebno.Če je potrebna debelejša prevleka, lahko obdelovanec predhodno segrejemo na 100-160 °C, kar lahko poveča debelino prevleke.

2. Škropljenje
Obdelovanec vstopi v položaj brizgalne pištole v prostoru za brizganje prahu skozi tekočo verigo, da se pripravi na postopek brizganja.Elektrostatični generator oddaja visokonapetostno statično elektriko (negativno elektrodo) skozi elektrodno iglo ustja pištole v prostor v smeri obdelovanca, pri čemer nastane visokonapetostna statična elektrika.Mešanica prahu in stisnjenega zraka, izpuščena iz šobe brizgalne pištole, ter zrak okoli elektrod sta ionizirana (negativno nabita).Obdelovanec je preko transportnega orodja preko obešala povezan z ozemljitvijo (ozemljitveni drog), tako da med brizgalno pištolo in obdelovancem nastane električno polje.Prah doseže površino obdelovanca pod dvojnim pritiskom sile električnega polja in tlaka stisnjenega zraka ter z elektrostatično privlačnostjo tvori enotno plast na površini obdelovanca.premazovanje.

3. Pečenje in sušenje
Napršeni obdelovanec se pošlje v sušilnico pri 180-200 ℃ skozi transportno verigo za ogrevanje in se hrani ustrezen čas (15-20 minut), da se stopi, izravna in strdi, da se doseže želeni površinski učinek. obdelovanec.(Različni praški se razlikujejo po temperaturi in času pečenja).To je treba upoštevati v procesu sušenja.

4. Očistite
Ko se premaz strdi, odstranite zaščito in obrežite robove.

5. Preverite
Pri strjenem obdelovancu sta dnevna glavna pregleda videz (ali je gladek in svetel, ali so napake, kot so delci in luknje zaradi krčenja) in debelina (nadzorovana pri 55 ~ 90 μm).Popravite ali ponovno poškropite zaznane obdelovance z napakami, kot so manjkajoči sprej, luknjice, izbokline in zračni mehurčki.

6. Embalaža
Po inšpekcijskem pregledu se končni izdelki sortirajo in dajo v transportna vozila in menjalne škatle ter so med seboj ločeni s prožnimi embalažnimi vmesnimi materiali, kot sta penasti papir in mehurčasta folija, da se preprečijo praske in obraba (embalaža se lahko izdela v skladu z zahtevami kupca)

Izjemne prednosti postopka brizganja prahu:
1. Z enim nanosom lahko dobite debelejši nanos.Na primer, uporablja se premaz 100-300 μm.Pri običajnem nanosu s topilom je potrebno približno 4-6 nanosov, pri praškastem nanosu pa lahko to debelino dosežemo naenkrat..Odpornost premaza proti koroziji je zelo dobra.
2. Praškasti premaz ne vsebuje topil in ne onesnažuje treh odpadkov, kar izboljšuje higienske pogoje dela.
3. Sprejeta je nova tehnologija, kot je prašno elektrostatično pršenje, ki ima visoko učinkovitost in je primerna za avtomatsko barvanje na tekočem traku;stopnja izkoristka prahu je visoka in se lahko reciklira.
4. Poleg termoreaktivnega epoksida, poliestra in akrila obstaja veliko število termoplastičnih premazov, odpornih na maščobe, ki se lahko uporabljajo kot praškasti premazi, kot so polietilen, polipropilen, polistiren, fluoriran polieter, najlon, polikarbonat in različne fluorove smole. itd.

Uporaba postopka brizganja prahu:
Praškasti premazi so se začeli uporabljati v zaščiti in električni zaščiti.Z razvojem znanosti in tehnologije so se široko uporabljali v avtomobilski industriji, električni izolaciji, kemičnih črpalkah, odpornih proti koroziji, ventilih, jeklenkah, ceveh, zunanjih jeklenih komponentah, jeklenem pohištvu, ulitkih itd. površinskih premazih.

Prejšnja: Storitev peskanja

Naslednji: storitev galvanizacije

Kako ustvariti prototip?

CNC obdelava in 3D tiskanje sta običajni metodi izdelave prototipov.CNC obdelava vključuje CNC obdelavo kovinskih delov in CNC obdelavo plastičnih delov;3D-tiskanje vključuje kovinski 3D-tiskanje, plastični 3D-tiskanje, najlonsko 3D-tiskanje itd.;Obrt podvajanja modeliranja lahko realizira tudi izdelavo prototipov, vendar mora sodelovati s CNC fino obdelavo in ročnim brušenjem ali poliranjem.Večino prototipnih izdelkov je treba pred dostavo ročno brusiti in nato površinsko obdelati, da dosežemo učinek videza in trdnost materialov ter druge fizikalne lastnosti površine delov in komponent.
Ali lahko zagotovite storitev na enem mestu od oblikovanja izdelka do množične proizvodnje in logistike?

Storitev dostave na enem mestu je naša prevladujoča moč, nudimo lahko oblikovanje izdelkov, optimizacijo oblikovanja, oblikovanje videza, strukturno oblikovanje, industrijsko oblikovanje, oblikovanje strojne opreme, načrtovanje programske opreme, električni razvoj, izdelavo prototipov, oblikovanje kalupov, proizvodnjo kalupov, podvajanje modeliranja, brizganje oblikovanje, tlačno litje, žigosanje, izdelava pločevine, 3D-tiskanje, površinska obdelava, montaža in testiranje, masovna proizvodnja, proizvodnja v majhnih količinah, pakiranje izdelkov, domača in morska logistika in transport itd.
Ali lahko zagotovite montažo in testiranje prototipov in izdelkov?

Sestavljanje in testiranje izdelka sta bistvena za zagotovitev normalne dostave izdelkov.Vsi prototipni izdelki morajo opraviti stroge preglede kakovosti pred pošiljanjem;za masovno proizvedene izdelke nudimo pregled IQC, spletni pregled, pregled končnega izdelka in pregled OQC

In vse testne zapise je treba arhivirati.
Ali je mogoče risbe pregledati in optimizirati pred izdelavo kalupov?

Vse načrtovalske risbe bodo pred oblikovanjem ocenili in diagnosticirali naši strokovni inženirji.Obvestili vas bomo takoj, ko se bodo pojavile konstrukcijske napake in skrite težave pri obdelavi, kot je krčenje.Z vašim dovoljenjem bomo načrtovalske risbe optimizirali, dokler ne bodo ustrezale proizvodnim zahtevam.
Ali lahko zagotovite skladišče za naše kalupe za skladiščenje po proizvodnji z brizganjem?

Nudimo načrtovanje in izdelavo kalupov, brizganje izdelkov in montažo, ne glede na to, ali gre za kalupe za brizganje plastike ali kalupe za tlačno litje iz aluminijeve zlitine, nudimo storitve skladiščenja za vse kalupe ali matrice.
Kako zagotoviti varnost našega naročila med pošiljanjem?

Običajno priporočamo, da naročite celotno transportno zavarovanje za vso logistiko in transport, da zmanjšate tveganje izgube blaga med transportom.
Ali lahko uredite dostavo naših naročenih izdelkov od vrat do vrat?

Nudimo logistične storitve od vrat do vrat.Glede na različne panoge se lahko odločite za letalski ali pomorski prevoz ali kombinirani prevoz.Najpogostejši incoterms so DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, franko tovarna…,

Poleg tega lahko uredite logistiko po svojih željah, mi pa vam bomo pomagali pri dokončanju logistike in prevoza od tovarne do vaše določene lokacije.
Kaj pa rok plačila?

Trenutno podpiramo bančna nakazila (T/T), akreditive (L/C), PayPal, Alipay itd. Običajno bomo zaračunali določen odstotek pologa, celotno plačilo pa je treba plačati pred dostavo.
Katere vrste dodelave ali površinske obdelave za prototipe in masovne izdelke?

Površinska obdelava izdelkov zajema površinsko obdelavo kovinskih izdelkov, površinsko obdelavo plastičnih izdelkov in površinsko obdelavo umetnih materialov.Naše običajne površinske obdelave sestavljajo:

Peskanje, suho peskanje, mokro peskanje, atomizirano peskanje, peskanje itd.

Razprševanje, elektrostatično razprševanje, razprševanje s slavo, razprševanje s prahom, razprševanje plastike, plazemsko razprševanje, barvanje, oljna slika itd.

Brezelektrično prevleka različnih kovin in zlitin, bakrenje, kromiranje, cinkanje, nikljanje, anodna oksidacija, elektrokemično poliranje, galvanizacija itd.

Modrenje in črnjenje, fosfatiranje, dekapiranje, brušenje, valjanje, poliranje, ščetkanje, CVD, PVD, ionska implantacija, ionska prevleka, laserska površinska obdelava itd.
Kaj pa zasebnost našega dizajna in izdelka?

Varnost podatkov o strankah in izdelkih je naša prednostna naloga.Z vsemi strankami bomo podpisali pogodbe o zaupnosti (kot je NDA) in vzpostavili neodvisne zaupne arhive.JHmockup ima stroge sisteme zaupnosti in postopke prakse za preprečevanje uhajanja informacij o strankah in informacijah o izdelkih iz vira.
Koliko časa je treba po meri in razviti izdelek?

Cikel razvoja izdelka je odvisen od tega, v kakšnem stanju so izdelki, ko jih dostavite.

Na primer, že imate popoln načrt zasnove, vključno z risbami, zdaj pa morate načrt zasnove preveriti z izdelavo prototipov;Ali pa v primeru, da je bil vaš dizajn izdelan s prototipom na drugih mestih, vendar učinek ni zadovoljiv, potem bomo optimizirali vaše načrtovalske risbe in nato izdelali prototip, da ga ponovno preverimo; ali

vaš izdelek že ima dokončano zasnovo videza, vendar ni konstrukcijske zasnove ali celo celotnega nabora električnih in programskih rešitev, bomo zagotovili ustrezne oblikovalske rešitve za izravnavo;Ali pa je bil vaš izdelek ulit, vendar brizgani ali tlačno uliti deli ne morejo izpolnjevati funkcije celotnega sklopa ali končnega izdelka, bomo ponovno ocenili vašo zasnovo, kalup, matrice, materiale in druge vidike, da ustvarimo optimizirano rešitev .Zato na cikel razvoja izdelka ni mogoče preprosto odgovoriti, gre za sistematičen projekt, nekatere lahko zaključimo v enem dnevu, nekatere lahko traja teden dni, nekatere pa celo v več mesecih.

Obrnite se na naše profesionalne inženirje, da se pogovorite o vašem projektu, da zmanjšate svoje stroške in skrajšate razvojni rok.
Kako realizirati izdelke po meri?

Prilagojena storitev oblikovanja in izdelave izdelkov je naša ključna osrednja zmogljivost.Različne prilagoditve izdelka imajo različne standarde prilagajanja, kot so delna prilagoditev izdelka, splošna prilagoditev izdelka, delna prilagoditev strojne opreme izdelka, delna prilagoditev programske opreme izdelka in prilagoditev električnega nadzora izdelka.Storitev izdelave in izdelave po meri temelji na celovitem razumevanju strankine funkcije izdelka, trdnosti materiala, tehnologije obdelave materiala, površinske obdelave, sestavljanja končnega izdelka, testiranja delovanja, množične proizvodnje, nadzora stroškov in drugih dejavnikov pred celovito oceno in oblikovanjem programa.Ponujamo celovito rešitev dobavne verige.Verjetno vaš izdelek v trenutni fazi ne uporablja vseh storitev, vendar vam bomo pomagali vnaprej razmisliti o scenariju, ki bo morda potreben v prihodnosti, kar nas razlikuje od drugih dobaviteljev prototipov.