Proizvajalec in dobavitelj storitev izdelave pločevine po meri |JHMOCKUP

Storitve izdelave pločevine

Izdelava kovin je ustvarjanje kovinskih konstrukcij s postopki rezanja, krivljenja in sestavljanja.Je proces z dodano vrednostjo, ki vključuje ustvarjanje strojev, delov in struktur iz različnih surovin.

Zahteva-ponudba

Podrobnosti o izdelku

pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Izdelava pločevine je ustvarjanje kovinskih konstrukcij s postopki rezanja, krivljenja in sestavljanja.Je proces z dodano vrednostjo, ki vključuje ustvarjanje strojev, delov in struktur iz različnih surovin.

Običajno proizvajalka ponudi ponudbo za delo, običajno na podlagi inženirskih risb, in če ji je pogodba dodeljena, izdela izdelek.Velike tovarne uporabljajo številne postopke z dodano vrednostjo, vključno z varjenjem, rezanjem, oblikovanjem in strojno obdelavo.

Kot pri drugih proizvodnih procesih se pogosto uporabljata človeško delo in avtomatizacija.Izdelku lahko rečemo izdelava, trgovine, specializirane za to vrsto dela, pa fab shop.Končni izdelki drugih običajnih vrst obdelave kovin, kot so strojna obdelava, vtiskovanje kovin, kovanje in litje, so lahko podobni po obliki in funkciji, vendar ti postopki niso razvrščeni kot izdelava.

Obdelava pločevine je obsežen hladno obdelan naknadni postopek oblikovanja za tanke kovinske pločevine (običajno pod 6 mm), vključno z striženjem, prebijanjem/rezanjem/sestavljanjem, zgibanjem, varjenjem, kovičenjem, spajanjem, oblikovanjem (kot so avtomobilske karoserije) itd. Njegova izjemna lastnost je, da je debelina istega dela enaka.Izdelke, obdelane po postopku pločevine, imenujemo pločevinasti deli.Pločevinasti deli, ki jih uporabljajo različne industrije, so na splošno različni in se večinoma uporabljajo za montažo.Obdelavo pločevine imenujemo obdelava pločevine.Natančneje, na primer, uporaba plošč za izdelavo dimnikov, železnih sodov, rezervoarjev za gorivo in posod za olje, prezračevalnih cevi, kolen in glav, okroglih mest, lijakov itd. Glavni postopki vključujejo striženje, krivljenje, upogibanje, oblikovanje, varjenje, kovičenje itd.

Pločevinasti materiali

Materiali, ki se običajno uporabljajo pri obdelavi pločevine, so hladno valjana pločevina (SPCC), vroče valjana pločevina (SHCC), pocinkana pločevina (SECC, SGCC), baker (CU), medenina, rdeči baker, berilijev baker, aluminijasta pločevina (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin itd.), nerjavno jeklo (zrcalna površina, brušena površina, mat površina), glede na različne funkcije izdelka so izbrani različni materiali, na splošno je treba upoštevati uporabo in stroške izdelek.

1. Hladno valjana pločevina SPCC, ki se uporablja predvsem za galvanizacijo in peko barve, poceni, enostavna za oblikovanje, debelina materiala ≤ 3,2 mm.

2. Vroče valjana pločevina SHCC, material T≥3,0 mm, uporablja tudi galvanizirane in barvne dele, poceni, vendar jih je težko oblikovati, predvsem ploščate dele.

3. Pocinkana pločevina SECC, SGCC.Elektrolitska plošča SECC je razdeljena na N material in P material.Material N se uporablja predvsem za površinsko obdelavo, stroški pa so visoki.Material P se uporablja za brizgane dele.

4. baker;uporablja se predvsem za prevodne materiale, njegova površinska obdelava pa je ponikljana, kromirana ali brez obdelave, stroški pa so visoki.

5. Aluminijasta plošča;na splošno uporablja površinski kromat (J11-A), oksidacijo (prevodno oksidacijo, kemično oksidacijo), visoke stroške, posrebrenje, nikljanje.

6. Aluminijasti profili;materiali s kompleksno strukturo prečnega prereza, ki se pogosto uporabljajo v različnih podzabojih.Površinska obdelava je enaka kot aluminijasta plošča.

7. Nerjaveče jeklo;SUS304 je eno najbolj razširjenih nerjavnih jekel.Ker vsebuje Ni (nikelj), je boljša glede odpornosti proti koroziji in toploti kot jeklo, ki vsebuje Cr (krom).Ima zelo dobre mehanske lastnosti, brez pojava strjevanja pri toplotni obdelavi, brez elastičnosti.Vsebnost SUS301Cr (kroma) je nižja kot pri SUS304, odpornost proti koroziji pa je slaba.Vendar pa lahko po hladni obdelavi pridobi dobro natezno silo in trdoto v postopku žigosanja ter ima dobro elastičnost.Večinoma se uporablja za vzmeti šrapnelov in anti-EMI.

Značilnosti tehnologije izdelave pločevine

Pločevina ima značilnosti majhne teže, visoke trdnosti, električne prevodnosti (lahko se uporablja za elektromagnetno zaščito), nizke cene in dobre zmogljivosti množične proizvodnje.Široko se uporablja v elektronskih napravah, komunikacijah, avtomobilski industriji, medicinski opremi in na drugih področjih.V ohišjih računalnikov, mobilnih telefonih in MP3-jih je pločevina nepogrešljiv del.Ker postaja uporaba pločevine vedno bolj obsežna, je oblikovanje pločevinastih delov postalo pomemben del procesa razvoja izdelka.Strojni inženirji morajo biti vešči oblikovanja pločevinastih delov, tako da lahko zasnovana pločevina izpolnjuje zahteve izdelka.Zahteve glede funkcije in videza, poleg tega pa omogočajo preprosto in poceni izdelavo matrice za žigosanje

Običajno uporabljena oprema za obdelavo pločevine v bistvu vključuje strižni stroj, CNC prebijalni stroj/laser, plazmo, rezalni stroj z vodnim curkom, upogibni stroj, vrtalni stroj in različno pomožno opremo, kot so: odvijalnik, stroj za izravnavo, stroj za odstranjevanje robov, stroj za točkovno varjenje itd. .

Običajno so štirje najpomembnejši koraki postopka obdelave pločevine striženje, prebijanje/rezanje/zgibanje/valjanje, varjenje, površinska obdelava itd. Površinska obdelava pločevinastih delov je prav tako zelo pomemben del procesa obdelave pločevine, saj lahko prepreči rjavenje delov in polepša videz izdelkov.Vloga površinske predobdelave pločevinastih delov je predvsem odstranjevanje olja, oksidnih oblog, rje itd. Pripravlja se na naknadno obdelavo površine, naknadna obdelava pa je predvsem brizganje (pečenje) barve, brizganje plastike in anti - premaz za rjo.

Postopek izdelave pločevine

1. Rezanje 2. Upogibanje 3. Raztezanje 4. Varjenje 5. Pršenje plastike 6. Pregled 7. Skladiščenje.

Opredelitev: Nanaša se na tehnologijo obdelave plošč enakomerne debeline, ki je ni treba oblikovati s kalupi, hitrost proizvodnje pa je počasna, vključno z izrezovanjem, upogibanjem, raztezanjem, varjenjem, brizganjem, sestavljanjem itd., predvsem striženjem, prebijanje, zgibanje, varjenje, lepljenje itd.

Rezanje

predvsem prebijanje in lasersko rezanje.Število sredstev za izsekavanje obdeluje CNC stroj za izsekavanje, debelina plošče pa je ≤3 mm za hladno valjano pločevino in vroče valjano pločevino, ≤4 mm za aluminijasto pločevino in ≤2 mm za nerjavno jeklo.Obstajajo minimalne zahteve glede velikosti luknje, ki je povezana z obliko luknje, lastnostmi in debelino materiala.Lasersko rezanje je postopek laserskega letečega rezanja.Debelina plošče je ≤20 mm za hladno valjane in vroče valjane plošče in ≤10 mm za nerjavno jeklo.Prednost je, da je debelina obdelovalne plošče velika, hitrost rezanja oblike obdelovanca je hitra, obdelava pa fleksibilna.

Upogibanje

Upogibni del ima najmanjši radij upogiba.Ko je material upognjen, se zunanja plast raztegne, notranja plast pa stisne v območju zaokroževanja.Ko je debelina materiala konstantna, manjši kot je notranji upogibni polmer, resnejša je napetost in stiskanje materiala;ko natezna sila zunanje plasti preseže mejo materiala, pride do zloma in zloma.

Raztezanje

Polmer roba med dnom risbe in ravno steno mora biti večji od debeline plošče.Debelina materiala po raztezanju se bo do določene mere spremenila.Sredina dna na splošno ohrani prvotno debelino, material na spodnjem delu pa postane tanjši., material na vrhu blizu prirobnice postane debelejši, material na zaobljenih vogalih pravokotnega nosilca pa postane debelejši.

Varjenje

predvsem obločno varjenje in plinsko varjenje.

①Obločno varjenje ima prednosti fleksibilnosti, manevriranja, široke uporabnosti in varjenja v vseh položajih;uporabljena oprema je preprosta, vzdržljiva in ima nizke stroške vzdrževanja.Vendar pa je delovna intenzivnost visoka in kakovost ni dovolj stabilna, odvisno od stopnje operaterja.Primeren je za varjenje ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla in neželeznih zlitin, kot sta baker in aluminij nad 3 mm.

② Temperaturo plamena in lastnosti plinskega varjenja je mogoče prilagoditi.V primerjavi z obločnim varjenjem je vir toplote širši od toplotno prizadetega območja, toplota ni tako koncentrirana kot oblok in produktivnost je nizka.Zlitine, cementni karbid itd.

Pršenje plastike

Površino strojne opreme se samodejno poškropi z oljem in prahom skozi pečico in druge stroje, da je izdelek videti lep in ustreza potrebam pakiranja in pošiljanja.

Inšpekcija

Proizvodni proces izdelka nadzoruje oddelek za inšpekcijo kakovosti v realnem času, da se zmanjšajo proizvodne izgube in stopnja napak ter zagotovi kakovost proizvodnje.

Skladiščenje

Izdelki, ki so šli skozi zgornje postopke, so dosegli zahteve za skladiščenje in so pripravljeni za odpremo ter jih je mogoče pakirati in skladiščiti.

Uporaba izdelave pločevine

Ohišja računalniških velikih računalnikov, strežniške omare, električne krmilne omare, hrbtne plošče za televizorje, ohišja avtomobilov, ohišja klimatskih naprav, ohišja za polnilne pilote, električne krmilne omarice, krmilne omarice, električne omarice, nestandardna natančna CNC obdelava pločevine po meri;polnilne zaboje, Izdelava pločevinastih delov za komercialne klimatske naprave in toplotne črpalke na zrak;Obdelava pločevine in pršenje za dekoracijo doma in razstavna stojala;Obdelava pločevine in pršenje za električne krmilne omare, krmilne omarice in električne omarice;pločevina za razno električno in mehansko opremo Obdelava in brizganje zlatih školjk;načrtovanje in izdelava različnih nestandardnih pločevinastih lupin.

Prejšnja: Storitve povratnega inženiringa

Naslednji: Storitev hitre izdelave prototipov

3D tiskanje hitre izdelave prototipov

V tej novi dobi velikih sprememb se marsikaj okoli nas nenehno izboljšuje in izpopolnjuje.Bolj priljubljeni so le tehnološki izdelki, ki se nenehno inovirajo in spreminjajo.To pomeni, da ima hitra izdelava prototipov naše tehnologije izdelkov zelo visoko hitrost in učinkovitost, učinek proizvodnje izdelka je zelo dober.Ming, ne drži skupaj, kako se torej ta tehnologija hitre izdelave prototipov primerja s tradicionalno tehnologijo?Danes si bomo ogledali.

Tehnologija hitre izdelave prototipov, ki jo sprejme naprava za hitro izdelavo prototipov, se lahko prilagodi težavnosti izdelave in obdelave različnih materialov v našem življenju ter lahko pridobi odlične materiale in strukturne lastnosti delov.

Kot je navedeno zgoraj, tehnologija hitre izdelave prototipov materialov vključuje materiale, metode oblikovanja in strukturne oblike delov.Bistvo hitre izdelave prototipov zajema predvsem kemijsko sestavo oblikovalnega materiala, fizikalne lastnosti oblikovalnega materiala (kot je prah, žica ali folija) (tališče, toplotni razteznostni koeficient, toplotna prevodnost, viskoznost in fluidnost).Samo s prepoznavanjem lastnosti teh materialov lahko izberemo pravi material v primerjavi s tradicionalno tehnologijo hitre izdelave prototipov.Kakšne so značilnosti tehnologije hitre izdelave prototipov?

Tehnologija hitre izdelave prototipov materialov za 3D tiskanje vključuje predvsem gostoto in poroznost materiala.V proizvodnem procesu lahko izpolni zahteve glede zmogljivosti glede mikrostrukture materiala za oblikovanje, natančnosti materiala za oblikovanje, natančnosti delov in hrapavosti površine, krčenja materiala za oblikovanje (notranja napetost, deformacija in razpoke) lahko izpolni posebne zahteve različnih metod hitre izdelave prototipov.Natančnost izdelka bo neposredno vplivala na strukturo izdelka, hrapavost površine izdelka bo vplivala na to, ali so na površini izdelka nekatere napake, krčenje materiala pa bo vplivalo na zahteve glede natančnosti izdelka. v proizvodnem procesu.

Tehnologija hitre izdelave prototipov za proizvedene izdelke.Zagotavlja tudi, da med proizvedenim in tem, kar je dano na trg, ni velikega razkoraka.Tehnologija hitre izdelave prototipov materiala vključuje predvsem gostoto in poroznost materiala.V proizvodnem procesu lahko izpolni zahteve glede zmogljivosti glede mikrostrukture materiala za oblikovanje, natančnosti materiala za oblikovanje, natančnosti delov in hrapavosti površine, krčenja materiala za oblikovanje (notranja napetost, deformacija in razpoke) lahko izpolni posebne zahteve različnih metod hitre izdelave prototipov.Natančnost izdelka bo neposredno vplivala na strukturo izdelka, hrapavost površine izdelka bo vplivala na to, ali so na površini izdelka nekatere napake, krčenje materiala pa bo vplivalo na zahteve glede natančnosti izdelka. v proizvodnem procesu.
Vloga tehnologije hitre izdelave prototipov plesni

Tehnologija hitre izdelave prototipov za izdelavo plesni prav tako igra pomembno vlogo v vse bolj konkurenčnem tržnem gospodarstvu, tehnologija hitre izdelave prototipov za proizvodnjo plesni prav tako igra pomembno vlogo, je pomemben del skupine napredne proizvodne tehnologije.Osredotoča se na računalniško podprto načrtovanje in proizvodno tehnologijo, lasersko tehnologijo ter znanost in tehnologijo materialov, v odsotnosti tradicionalnih kalupov in vpenjal, hitro ustvari poljubno zapleteno obliko in ima določeno funkcijo modela 3D entitete ali delov, o stroških novega razvoj izdelkov in izdelava kalupov, popravilo.Sekcija se uporablja v letalstvu, vesolju, avtomobilizmu, komunikacijah, medicini, elektroniki, gospodinjskih aparatih, igračah, vojaški opremi, industrijskem modeliranju (kiparstvo), arhitekturnih modelih, strojni industriji in na drugih področjih.V industriji izdelave kalupov se hitra izdelava prototipov s tehnologijo hitre izdelave prototipov kombinira s kalupi iz silikagela, hladnim brizganjem kovin, natančnim litjem, elektrolitjem, centrifugalnim litjem in drugimi metodami za izdelavo kalupov.

Kakšne so torej njegove značilnosti?Prvič, sprejme metodo povečanja materialov (kot so koagulacija, varjenje, cementiranje, sintranje, agregacija itd.), da se oblikuje zahtevani videz delov, saj tehnologija RP v procesu izdelave izdelkov ne bo povzročila odpadkov, ker onesnaževanje okolja, zato je v današnji moderni pozornost ekološkemu okolju tudi to zelena proizvodna tehnologija.Drugič, rešil je številne probleme v tradicionalni obdelavi in proizvodnji za lasersko tehnologijo, tehnologijo numeričnega krmiljenja, kemično industrijo, materialno inženirstvo in druge tehnologije.Široka uporaba tehnologije hitre izdelave prototipov na Kitajskem je imela podporno vlogo pri razvoju proizvodnih podjetij na Kitajskem, povečala sposobnost hitrega odzivanja podjetij na trg, izboljšala konkurenčnost podjetij in pomembno prispevala k nacionalnemu gospodarstvu. rast.

Prednosti 3D tiskanja prototipov

1. Z dobro kompleksno proizvodno zmogljivostjo lahko dokonča proizvodnjo, ki jo je težko dokončati s tradicionalnimi metodami.Izdelek je zapleten in le skozi več krogov načrtovanja – izdelava prototipa stroja – preizkus – načrtovanje modifikacije – reprodukcija prototipa stroja – postopek ponovnega testiranja, s ponovljenim preizkusom prototipa stroja lahko pravočasno odkrije težave in popravi.Vendar pa je proizvodnja prototipa zelo majhna in traja veliko časa in visokih stroškov, da se sprejme tradicionalna proizvodna metoda, kar ima za posledico dolg razvojni cikel in visoke stroške.

2. Nizki stroški in hitra proizvodnja majhnih serij lahko bistveno zmanjšajo razvojno tveganje in skrajšajo razvojni čas.3D tiskanje ingotov za ulivanje z deskami ne potrebuje tradicionalnega proizvodnega načina, sistema, plesni in procesa kovanja, omogoča hitro izdelavo prototipov, poceni in digitalno, celoten proizvodni proces je mogoče spremeniti kadar koli, kadar koli, v kratek čas, veliko število preskusov preverjanja, s čimer se znatno zmanjša tveganje za razvoj, skrajša čas razvoja, zmanjšajo stroški razvoja.

3. Visoka izkoriščenost materiala lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške.Tradicionalna proizvodnja je "proizvodnja z zmanjšanjem materiala", z rezanjem surovin, ekstrudiranjem in drugimi postopki, odstranjevanjem odvečnih surovin, obdelavo zahtevane oblike delov, procesom obdelave odstranjevanja surovin, ki jih je težko reciklirati, odpadkov surovine.3D tiskanje doda surovine samo tam, kjer je to potrebno, stopnja izkoriščenosti materiala pa je zelo visoka, kar lahko v celoti izkoristi drage surovine in znatno zmanjša stroške.
Kako realizirati izdelke po meri?

Prilagojena storitev oblikovanja in izdelave izdelkov je naša ključna osrednja zmogljivost.Različne prilagoditve izdelka imajo različne standarde prilagajanja, kot so delna prilagoditev izdelka, splošna prilagoditev izdelka, delna prilagoditev strojne opreme izdelka, delna prilagoditev programske opreme izdelka in prilagoditev električnega nadzora izdelka.Storitev izdelave in izdelave po meri temelji na celovitem razumevanju strankine funkcije izdelka, trdnosti materiala, tehnologije obdelave materiala, površinske obdelave, sestavljanja končnega izdelka, testiranja delovanja, množične proizvodnje, nadzora stroškov in drugih dejavnikov pred celovito oceno in oblikovanjem programa.Ponujamo celovito rešitev dobavne verige.Verjetno vaš izdelek v trenutni fazi ne uporablja vseh storitev, vendar vam bomo pomagali vnaprej razmisliti o scenariju, ki bo morda potreben v prihodnosti, kar nas razlikuje od drugih dobaviteljev prototipov.