Proizvajalec in dobavitelj kalupov za žigosanje |JHMOCKUP

Kalup za žigosanje

Oblikujemo in izdelujemo lahko kalupe, dele za žigosanje po meri iz načrta risb strank.
Zagotavljamo lahko storitve proizvodnje in strojne obdelave ter svetovanje na podlagi zahtev strank v različnih panogah, kot sledi:
◆ Kalup za vtiskovanje litijeve baterije NEV (orodje)
◆ Kalup za avtomobilske priključke (orodja in deli kalupov)
◆ Kalup polprevodniškega vodilnega okvirja (orodja in deli kalupa)
◆ Precision Connector Mould (orodja in deli kalupa)
◆ Obdelava visoko natančnih mehanskih delov
◆ CNC precizna obdelava in izdelava delov kalupov EDM obdelovalni deli kalupov

Zahteva-ponudba

Podrobnosti o izdelku

pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Kaj je štancanje?

Matrica za žigosanje je posebno procesno orodje, ki stisne materiale (kovinske ali nekovinske) v dele, odseke ali polizdelke pri hladnem žigosanju, imenovanem matrica za hladno žigosanje (splošno znana kot matrica za hladno žigosanje).Žigosanje je metoda obdelave s pritiskom, ki uporablja matrico, nameščeno na stiskalnici, za pritisk na materiale pri sobni temperaturi, da jih razreže ali oblikuje v dele določene oblike.

Vrste štampiljk?

Razvrstitev po metodi predelave izdelka

Glede na različne metode obdelave izdelkov lahko matrice razdelimo v pet kategorij: matrice za prebijanje in striženje, matrice za upogibanje, matrice za vlečenje, matrice za oblikovanje in matrice za stiskanje.
a.Matrica za prebijanje in striženje: Delo poteka s striženjem.Običajno uporabljene oblike so rezalna matrica, rezalna matrica, izsekovalna matrica, obrezovalna matrica, matrica za oblikovanje robov, matrica za širjenje in matrica za izsekavanje.
b.Upogibna matrica: je oblika, ki upogne ravno surovce v kot.Glede na obliko, natančnost in obseg proizvodnje delov obstaja veliko različnih oblik matric, kot so navadne matrice za upogibanje, matrice za upogibanje, matrice za kodranje, matrice za upogibanje oblokov, matrice za upogibanje, prebijanje in sukanje matric itd.
c.Risalna matrica: risalna matrica je, da naredite ravno prazno v brezšivno posodo z dnom.
d.Oblikovalna matrica: Nanaša se na spreminjanje oblike surovca z različnimi metodami lokalnega deformiranja.
e.Stiskalna matrica: Uporablja močan pritisk, da kovinski surovec teče in se deformira v želeno obliko.

Razvrstitev glede na stopnjo kombinacije procesov

a.Enoprocesna matrica, matrica, ki dokonča le en postopek žigosanja v eni potezi stiskalnice.
b.Sestavljena matrica s samo eno postajo, v eni potezi stiskalnice, matrica za dokončanje dveh ali več postopkov žigosanja na isti postaji hkrati.
c.Progresivna matrica (znana tudi kot neprekinjena matrica), ki ima dve ali več postaj v smeri podajanja surovca.V eni potezi stiskalnice se opravita dva ali dva prehoda na različnih postajah drug za drugim.Matrice za zgornji postopek žigosanja.
d.Prenosna matrica, ki združuje značilnosti enoprocesne matrice in progresivne matrice ter uporablja prenosni sistem manipulatorja za uresničitev hitrega prenosa izdelkov v matrici, kar lahko močno izboljša proizvodno učinkovitost izdelkov, zmanjša proizvodne stroške izdelkov, prihrani materialne stroške , in izboljšati kakovost.Stabilen in zanesljiv.

Iz katerih materialov je mogoče izdelati matrice za žigosanje?

Materialov za izdelavo matric za žigosanje je veliko, kot so jeklo, cementni karbid, jekleno vezan cementni karbid, zlitine na osnovi cinka, zlitine z nizkim tališčem, aluminijev bron, polimerni materiali itd. Večina materialov za izdelavo matric za žigosanje je v glavnem jekla.Vrste pogosto uporabljenih delov za matrice so: ogljikovo orodno jeklo, nizkolegirano orodno jeklo, visokoogljično orodno jeklo z visoko vsebnostjo ali srednjim kromom, srednje ogljikovo legirano jeklo, hitrorezno jeklo, osnovno jeklo in cementni karbid, jekleno vezani cementni karbid, itd.

Osnovne klasifikacije materialov za štancanje

a.Ogljikovo orodno jeklo
Najpogosteje uporabljena ogljikova orodna jekla v matricah so T8A, T10A itd., katerih prednosti so dobra obdelava in nizka cena.Vendar pa sta kaljivost in rdeča trdota slabi, deformacija toplotne obdelave je velika, nosilnost pa nizka.

b.Nizkolegirano orodno jeklo
Nizkolegirano orodno jeklo je zasnovano na osnovi ogljikovega orodnega jekla z ustrezno količino dodanih legirnih elementov.V primerjavi z ogljikovim orodnim jeklom zmanjša nagnjenost kaljenju deformacij in razpok, izboljša kaljivost jekla in ima boljšo odpornost proti obrabi.Nizko legirana jekla, ki se uporabljajo za izdelavo orodij, so CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (oznaka CH-1), 6CrNiSiMnMoV (oznaka GD) itd.

c.Orodno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma
Običajno uporabljena orodna jekla z visoko vsebnostjo ogljika in kroma vključujejo Cr12 in Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (koda D2) in SKD11.Imajo dobro kaljivost, kaljivost in odpornost proti obrabi, deformacija toplotne obdelave pa je zelo majhna., nosilnost je na drugem mestu za hitroreznim jeklom.Vendar pa je ločevanje karbidov resno, zato je treba izvesti večkratno stiskanje (aksialno stiskanje, radialno vlečenje), da se spremeni kovanje, da se zmanjšajo neenakosti karbidov in izboljša učinkovitost.

d.Visokoogljično srednje kromirano orodno jeklo
Visokoogljična srednje kromirana orodna jekla, ki se uporabljajo za matrice, vključujejo Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV itd. Imajo nizko vsebnost kroma, manj evtektičnih karbidov, enakomerno porazdelitev karbidov, majhno deformacijo pri toplotni obdelavi ter dobro kaljivost in dimenzijsko stabilnost.seks.V primerjavi z visokoogljičnimi jekli z visoko vsebnostjo kroma z relativno močno segregacijo karbida so lastnosti izboljšane.

e.Hitrorezno jeklo
Hitrorezno jeklo ima najvišjo trdoto, odpornost proti obrabi in tlačno trdnost med reznimi jekli ter ima visoko nosilnost.V matricah se običajno uporabljajo W18Cr4V (oznaka 8-4-1) in W6Mo5 Cr4V2 (oznaka 6-5-4-2, ameriška stopnja M2) z manjšo vsebnostjo volframa, pa tudi hitrorezno jeklo z zmanjšanjem vsebnosti ogljika in vanadija razvit za izboljšanje žilavosti.6W6Mo5 Cr4V (oznaka 6W6 ali nizkoogljični M2).Hitrorezno jeklo je treba tudi kovati, da se izboljša porazdelitev karbida.

f.Osnovno jeklo
Majhna količina drugih elementov je dodana osnovni sestavi hitroreznega jekla, vsebnost ogljika pa se ustrezno poveča ali zmanjša, da se izboljša učinkovitost jekla.Takšne vrste jekla se skupaj imenujejo osnovno jeklo.Nimajo le značilnosti hitroreznega jekla, temveč imajo tudi določeno odpornost proti obrabi in trdoto, njihova utrujenostna trdnost in žilavost pa sta boljši od tistih pri hitroreznem jeklu.Matrična jekla, ki se običajno uporabljajo v matricah, so 6Cr4W3Mo2VNb (oznaka 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (oznaka LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (oznaka 012AL) itd.

g.Karbidna in jeklena karbidna trdina
Trdota in odpornost proti obrabi cementiranega karbida sta višji kot pri kateri koli drugi vrsti jekla, vendar sta upogibna trdnost in žilavost slabi.Cementni karbid, uporabljen za matrico, je volfram in kobalt.Za matrice z majhnim udarcem in visoko odpornostjo proti obrabi je mogoče izbrati cementni karbid z nižjo vsebnostjo kobalta.Za matrice z velikim udarcem je mogoče izbrati cementni karbid z višjo vsebnostjo kobalta.
Jekleno vezan cementni karbid je izdelan z dodajanjem železovega prahu majhni količini prahu legirnih elementov (kot so krom, molibden, volfram, vanadij itd.) kot vezivo in uporabo titanovega karbida ali volframovega karbida kot trde faze, sintrane s prašno metalurgijo.Matrica jekleno vezanega cementnega karbida je jeklo, ki premaga pomanjkljivosti slabe žilavosti in težke obdelave cementnega karbida in ga je mogoče rezati, variti, kovati in toplotno obdelovati.Jekleno vezan karbid vsebuje veliko količino karbidov.Čeprav sta trdota in odpornost proti obrabi nižji kot pri cementnem karbidu, sta še vedno višji od drugih vrst jekla.Po kaljenju in popuščanju lahko trdota doseže 68 ~ 73HRC.

h.Novi materiali
Materiali, uporabljeni v matricah za vtiskovanje, spadajo med jekla za matrice za hladno obdelavo, ki so najpogosteje uporabljena, široko uporabljena in večina vrst jekel za matrice.Glavne zahteve za zmogljivost so trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi.Trend razvoja matrice za hladno delo temelji na zmogljivosti visoko legiranega jekla D2 (v moji državi enakovredno Cr12MoV), ki je razdeljen na dve veji: ena je zmanjšanje vsebnosti ogljika in legirnih elementov ter izboljšati enakomernost porazdelitve karbida v jeklu, izrazito izboljšati žilavost matrice.Kot na primer 8CrMo2V2Si ameriškega podjetja Vanadium Alloy Steel Company in DC53 (Cr8Mo2SiV) japonskega podjetja Datong Special Steel Company.Drugo je hitrorezno jeklo v prahu, razvito za visokohitrostno, avtomatizirano in masovno proizvodnjo z glavnim namenom izboljšanja odpornosti proti obrabi.Kot na primer nemški 320CrVMo13 in tako naprej.

Kako izbrati materiale za štancanje?

Za matrice za vtiskovanje se uporabljajo različni kovinski materiali in nekovinski materiali, predvsem ogljikovo jeklo, legirano jeklo, lito železo, lito jeklo, cementni karbid, zlitine z nizkim tališčem, zlitine na osnovi cinka, aluminijev bron, sintetična smola, poliuretanska guma, plastične, laminirane brezove plošče itd.
Materiali za izdelavo matric morajo imeti lastnosti, kot so visoka trdota, visoka trdnost, visoka odpornost proti obrabi, ustrezna žilavost, visoka sposobnost kaljenja, brez deformacij (ali manj deformacij) med toplotno obdelavo in ne smejo zlahka počiti med kaljenjem.
Razumna izbira materialov matrice in izvedba pravilnega postopka toplotne obdelave sta ključ do zagotavljanja življenjske dobe matrice.Za matrice z različnimi uporabami jih je treba celovito upoštevati glede na njihove delovne pogoje, pogoje stresa, zmogljivost materiala, ki se obdeluje, proizvodno serijo in produktivnost itd., ter se osredotočiti na učinkovitost zgornjih zahtev in nato narediti kakovost jekla in toplotna obdelava.Ustrezen izbor postopka.
Kadar je proizvodna serija delov za vtiskovanje velika, je treba material za luknjač in matrico za delovne dele matrice izbrati iz jekla za matrice z visoko kakovostjo in dobro odpornostjo proti obrabi.Za druge procesne strukturne dele in pomožne strukturne dele matrice je treba tudi material ustrezno povečati.Kadar serija ni velika, je treba zahteve glede lastnosti materiala ustrezno omiliti, da se zmanjšajo stroški.
Kadar je material za vtiskovanje trd ali ima veliko odpornost proti deformacijam, je treba konveksne in konkavne matrice matrice izbrati iz materialov z dobro odpornostjo proti obrabi in visoko trdnostjo.Pri globokem vlečenju nerjavečega jekla je mogoče uporabiti aluminijasto bronasto matrico, ker ima boljšo odpornost proti lepljenju.Vodilna stebrička in vodilna puša zahtevata odpornost proti obrabi in dobro žilavost, zato se večinoma uporablja površinsko naogljičenje in kaljenje nizkoogljičnega jekla.Na primer, glavna pomanjkljivost ogljikovega orodnega jekla je njegova slaba kaljivost.Ko je velikost preseka delov matrice velika, je središčna trdota po kaljenju še vedno nizka.Vendar pa pri delu na stiskalnici z velikim številom udarcev zaradi njegove odpornosti.Učinek je dober, vendar postane prednost.Pritrdilna plošča, plošča za odstranjevanje in drugi deli morajo imeti ne samo zadostno trdnost, ampak zahtevajo tudi majhne deformacije med delovnim procesom.Poleg tega se lahko za izboljšanje delovanja delov matrice uporabijo tudi metode hladne obdelave in kriogene obdelave, vakuumske obdelave in površinske utrditve.Za matrice za hladno iztiskanje s slabimi delovnimi pogoji konveksnih in konkavnih matric je treba izbrati jekla za matrice z zadostno trdoto, trdnostjo, žilavostjo, odpornostjo proti obrabi in drugimi obsežnimi mehanskimi lastnostmi ter morajo imeti določeno rdečo trdoto in trdnost toplotne utrujenosti itd.

Izbor materialov za matrice je treba določiti glede na pogoje uporabe delov za žigosanje matrice. Ne gre za to, da dražji kot je material, tem boljši, ampak je pravilen in ekonomičen.

Prejšnja: Servis silikonskih kalupov

Naslednji: Storitev razvoja novih izdelkov

Kako ustvariti prototip?

CNC obdelava in 3D tiskanje sta običajni metodi izdelave prototipov.CNC obdelava vključuje CNC obdelavo kovinskih delov in CNC obdelavo plastičnih delov;3D-tiskanje vključuje kovinski 3D-tiskanje, plastični 3D-tiskanje, najlonsko 3D-tiskanje itd.;Obrt podvajanja modeliranja lahko realizira tudi izdelavo prototipov, vendar mora sodelovati s CNC fino obdelavo in ročnim brušenjem ali poliranjem.Večino prototipnih izdelkov je treba pred dostavo ročno brusiti in nato površinsko obdelati, da dosežemo učinek videza in trdnost materialov ter druge fizikalne lastnosti površine delov in komponent.
Ali lahko zagotovite storitev na enem mestu od oblikovanja izdelka do množične proizvodnje in logistike?

Storitev dostave na enem mestu je naša prevladujoča moč, nudimo lahko oblikovanje izdelkov, optimizacijo oblikovanja, oblikovanje videza, strukturno oblikovanje, industrijsko oblikovanje, oblikovanje strojne opreme, načrtovanje programske opreme, električni razvoj, izdelavo prototipov, oblikovanje kalupov, proizvodnjo kalupov, podvajanje modeliranja, brizganje oblikovanje, tlačno litje, žigosanje, izdelava pločevine, 3D-tiskanje, površinska obdelava, montaža in testiranje, masovna proizvodnja, proizvodnja v majhnih količinah, pakiranje izdelkov, domača in morska logistika in transport itd.
Ali lahko zagotovite montažo in testiranje prototipov in izdelkov?

Sestavljanje in testiranje izdelka sta bistvena za zagotovitev normalne dostave izdelkov.Vsi prototipni izdelki morajo opraviti stroge preglede kakovosti pred pošiljanjem;za masovno proizvedene izdelke nudimo pregled IQC, spletni pregled, pregled končnega izdelka in pregled OQC

In vse testne zapise je treba arhivirati.
Ali je mogoče risbe pregledati in optimizirati pred izdelavo kalupov?

Vse načrtovalske risbe bodo pred oblikovanjem ocenili in diagnosticirali naši strokovni inženirji.Obvestili vas bomo takoj, ko se bodo pojavile konstrukcijske napake in skrite težave pri obdelavi, kot je krčenje.Z vašim dovoljenjem bomo načrtovalske risbe optimizirali, dokler ne bodo ustrezale proizvodnim zahtevam.
Ali lahko zagotovite skladišče za naše kalupe za skladiščenje po proizvodnji z brizganjem?

Nudimo načrtovanje in izdelavo kalupov, brizganje izdelkov in montažo, ne glede na to, ali gre za kalupe za brizganje plastike ali kalupe za tlačno litje iz aluminijeve zlitine, nudimo storitve skladiščenja za vse kalupe ali matrice.
Kako zagotoviti varnost našega naročila med pošiljanjem?

Običajno priporočamo, da naročite celotno transportno zavarovanje za vso logistiko in transport, da zmanjšate tveganje izgube blaga med transportom.
Ali lahko uredite dostavo naših naročenih izdelkov od vrat do vrat?

Nudimo logistične storitve od vrat do vrat.Glede na različne panoge se lahko odločite za letalski ali pomorski prevoz ali kombinirani prevoz.Najpogostejši incoterms so DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, franko tovarna…,

Poleg tega lahko uredite logistiko po svojih željah, mi pa vam bomo pomagali pri dokončanju logistike in prevoza od tovarne do vaše določene lokacije.
Kaj pa rok plačila?

Trenutno podpiramo bančna nakazila (T/T), akreditive (L/C), PayPal, Alipay itd. Običajno bomo zaračunali določen odstotek pologa, celotno plačilo pa je treba plačati pred dostavo.
Katere vrste dodelave ali površinske obdelave za prototipe in masovne izdelke?

Površinska obdelava izdelkov zajema površinsko obdelavo kovinskih izdelkov, površinsko obdelavo plastičnih izdelkov in površinsko obdelavo umetnih materialov.Naše običajne površinske obdelave sestavljajo:

Peskanje, suho peskanje, mokro peskanje, atomizirano peskanje, peskanje itd.

Razprševanje, elektrostatično razprševanje, razprševanje s slavo, razprševanje s prahom, razprševanje plastike, plazemsko razprševanje, barvanje, oljna slika itd.

Brezelektrično prevleka različnih kovin in zlitin, bakrenje, kromiranje, cinkanje, nikljanje, anodna oksidacija, elektrokemično poliranje, galvanizacija itd.

Modrenje in črnjenje, fosfatiranje, dekapiranje, brušenje, valjanje, poliranje, ščetkanje, CVD, PVD, ionska implantacija, ionska prevleka, laserska površinska obdelava itd.
Kaj pa zasebnost našega dizajna in izdelka?

Varnost podatkov o strankah in izdelkih je naša prednostna naloga.Z vsemi strankami bomo podpisali pogodbe o zaupnosti (kot je NDA) in vzpostavili neodvisne zaupne arhive.JHmockup ima stroge sisteme zaupnosti in postopke prakse za preprečevanje uhajanja informacij o strankah in informacijah o izdelkih iz vira.
Koliko časa je treba po meri in razviti izdelek?

Cikel razvoja izdelka je odvisen od tega, v kakšnem stanju so izdelki, ko jih dostavite.

Na primer, že imate popoln načrt zasnove, vključno z risbami, zdaj pa morate načrt zasnove preveriti z izdelavo prototipov;Ali pa v primeru, da je bil vaš dizajn izdelan s prototipom na drugih mestih, vendar učinek ni zadovoljiv, potem bomo optimizirali vaše načrtovalske risbe in nato izdelali prototip, da ga ponovno preverimo; ali

vaš izdelek že ima dokončano zasnovo videza, vendar ni konstrukcijske zasnove ali celo celotnega nabora električnih in programskih rešitev, bomo zagotovili ustrezne oblikovalske rešitve za izravnavo;Ali pa je bil vaš izdelek ulit, vendar brizgani ali tlačno uliti deli ne morejo izpolnjevati funkcije celotnega sklopa ali končnega izdelka, bomo ponovno ocenili vašo zasnovo, kalup, matrice, materiale in druge vidike, da ustvarimo optimizirano rešitev .Zato na cikel razvoja izdelka ni mogoče preprosto odgovoriti, gre za sistematičen projekt, nekatere lahko zaključimo v enem dnevu, nekatere lahko traja teden dni, nekatere pa celo v več mesecih.

Obrnite se na naše profesionalne inženirje, da se pogovorite o vašem projektu, da zmanjšate svoje stroške in skrajšate razvojni rok.
Kako realizirati izdelke po meri?

Prilagojena storitev oblikovanja in izdelave izdelkov je naša ključna osrednja zmogljivost.Različne prilagoditve izdelka imajo različne standarde prilagajanja, kot so delna prilagoditev izdelka, splošna prilagoditev izdelka, delna prilagoditev strojne opreme izdelka, delna prilagoditev programske opreme izdelka in prilagoditev električnega nadzora izdelka.Storitev izdelave in izdelave po meri temelji na celovitem razumevanju strankine funkcije izdelka, trdnosti materiala, tehnologije obdelave materiala, površinske obdelave, sestavljanja končnega izdelka, testiranja delovanja, množične proizvodnje, nadzora stroškov in drugih dejavnikov pred celovito oceno in oblikovanjem programa.Ponujamo celovito rešitev dobavne verige.Verjetno vaš izdelek v trenutni fazi ne uporablja vseh storitev, vendar vam bomo pomagali vnaprej razmisliti o scenariju, ki bo morda potreben v prihodnosti, kar nas razlikuje od drugih dobaviteljev prototipov.